បញ្ហាគុណភាពទូទៅនៃថង់ doypack ឈរឡើង

1. ក្រោកឈរឡើង កាបូបស្ពាយការលេចធ្លាយ

ការលេចធ្លាយនៃកាបូបស្ពាយ (កាបូបស្ពាយ)ភាគច្រើនបណ្តាលមកពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈផ្សំ និងកម្លាំងនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅ។

ជាដំបូងនៃការទាំងអស់, ការជ្រើសរើសសម្ភារៈនៃក្រោកឈរឡើងកាបូបមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការទប់ស្កាត់ការលេចធ្លាយ។គោលបំណងគឺដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំនៃការរបករវាងស្រទាប់ខាងក្រៅ និងស្រទាប់របាំងកណ្តាល រវាងស្រទាប់របាំង និងស្រទាប់បិទជិតកំដៅ និងកម្លាំងនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅនៃថង់។ដូច្នេះភាពតានតឹងផ្ទៃនៃផ្ទៃសមាសធាតុនៃខ្សែភាពយន្តត្រូវតែធំជាង 38dyn / សង់ទីម៉ែត្រ;ការអនុវត្តការផ្សាភ្ជាប់កំដៅសីតុណ្ហភាពទាបនៃខ្សែភាពយន្តបិទភ្ជាប់កំដៅខាងក្នុងគឺល្អជាង ហើយភាពតានតឹងផ្ទៃនៃផ្ទៃបិទភ្ជាប់កំដៅត្រូវតែតិចជាង 34 ឌីន/សង់ទីម៉ែត្រ។លើសពីនេះទៀត ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសទឹកថ្នាំដែលមានទំនាក់ទំនងល្អ សារធាតុស្អិតដែលមានមាតិការឹងខ្ពស់ និង viscosity ទាប និងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គជាមួយនឹងភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។

ទីពីរ កម្លាំងនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅទាបក៏ជាកត្តាសំខាន់មួយដែលប៉ះពាល់ដល់ការលេចធ្លាយក្រោកឈរឡើងកាបូប.ក្នុងអំឡុងពេលនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅ ទំនាក់ទំនងដែលត្រូវគ្នារវាងសីតុណ្ហភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅ សម្ពាធនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅ និងពេលវេលានៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅនឹងត្រូវកែតម្រូវ។ជាពិសេសយើងគួរតែយកចិត្តទុកដាក់លើសីតុណ្ហភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅនៃថង់ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗគ្នា។ដោយសារតែចំណុចរលាយនៃប្រភេទផ្សេងគ្នានៃខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិចគឺខុសគ្នា, សីតុណ្ហភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅគឺខុសគ្នា;សម្ពាធនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅមិនគួរខ្ពស់ពេកទេ ហើយពេលវេលានៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅមិនគួរយូរពេក ដើម្បីជៀសវាងការរិចរិលនៃម៉ាក្រូម៉ូលេគុល។ស្រទាប់ផ្សាភ្ជាប់កំដៅត្រូវបានកាត់ដោយកាំបិតបិទជិតកំដៅក្នុងស្ថានភាពរលាយនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលនឹងកាត់បន្ថយភាពខ្លាំងនៃការផ្សាភ្ជាប់។លើសពីនេះទៀតត្រាបួនស្រទាប់នៅខាងក្រោមនៃក្រោកឈរឡើង កាបូប doypackគឺជាផ្នែកសំខាន់បំផុត។សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងពេលវេលានៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅអាចកំណត់បានលុះត្រាតែមានការផ្ទៀងផ្ទាត់ការធ្វើតេស្តពេញលេញ។នៅក្នុងដំណើរការផលិតជាក់ស្តែង ការធ្វើតេស្តលេចធ្លាយត្រូវធ្វើឡើងសម្រាប់ថង់ដាក់ថង់ឈរតាមតម្រូវការផ្សេងៗគ្នានៃមាតិកា។វិធីសាស្ត្រសាមញ្ញបំផុត និងជាក់ស្តែងគឺការបំពេញថង់ជាមួយនឹងបរិមាណជាក់លាក់នៃខ្យល់ បិទមាត់ថង់ដោយកំដៅ ដាក់វាចូលទៅក្នុងអាងដែលមានទឹក ហើយច្របាច់ផ្នែកផ្សេងៗនៃថង់ដោយដៃរបស់អ្នក។ប្រសិនបើ​គ្មាន​ពពុះ​ចេញ​ទេ វា​មាន​ន័យ​ថា​ថង់​ត្រូវ​បាន​ផ្សាភ្ជាប់​យ៉ាង​ល្អ។បើមិនដូច្នោះទេ សីតុណ្ហភាពបិទជិត និងសម្ពាធនៃផ្នែកលេចធ្លាយត្រូវកែតម្រូវទាន់ពេលវេលា។ក្រោកឈរឡើង ថង់ doypackដែលមានផ្ទុកសារធាតុរាវគួរតែត្រូវបានព្យាបាលដោយប្រុងប្រយ័ត្នបន្ថែមទៀត។វិធីសាស្ត្រ Extrusion និងទម្លាក់អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីរកមើលថាតើមានការលេចធ្លាយរាវឬអត់។ប្រសិនបើបរិមាណទឹកជាក់លាក់មួយត្រូវបានបំពេញនៅក្នុងថង់នោះ មាត់គួរតែត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ ហើយការធ្វើតេស្តគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងដោយយោងតាមវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តសម្ពាធ GB/T1005-1998 ។វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តទម្លាក់ក៏អាចយោងទៅលើស្តង់ដារខាងលើផងដែរ។

កាបូប doypack

2. ប្រភេទកាបូបមិនស្មើគ្នា

Flatness គឺជាសូចនាករមួយក្នុងចំណោមសូចនាករសម្រាប់វាស់គុណភាពរូបរាងថង់វេចខ្ចប់.បន្ថែមពីលើកត្តាសម្ភារៈ ភាពរាបស្មើនៃថង់ទ្រទ្រង់ខ្លួនឯងក៏ទាក់ទងទៅនឹងសីតុណ្ហភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅ សម្ពាធនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅ ពេលវេលានៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅ ឥទ្ធិពលត្រជាក់ និងកត្តាផ្សេងៗទៀត។ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅខ្ពស់ពេក ឬសម្ពាធនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅគឺខ្ពស់ពេក ឬរយៈពេលនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅយូរពេក ខ្សែភាពយន្តសមាសធាតុនឹងរួញ និងខូចទ្រង់ទ្រាយ។ភាពត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់នឹងនាំឱ្យមានរូបរាងមិនគ្រប់គ្រាន់បន្ទាប់ពីការផ្សាភ្ជាប់កំដៅ ដែលមិនអាចបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង និងធ្វើឱ្យកាបូបមានស្នាមជ្រួញ។ដូច្នេះ កែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ និងធានាថាប្រព័ន្ធលំហូរទឹកត្រជាក់ដំណើរការធម្មតា។

3. ស៊ីមេទ្រីខ្សោយ

ស៊ីមេទ្រីមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់រូបរាងប៉ុណ្ណោះទេក្រោកឈរឡើងកាបូបប៉ុន្តែក៏ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនៃការផ្សាភ្ជាប់របស់វាផងដែរ។asymmetry ទូទៅបំផុតនៃក្រោកឈរឡើងកាបូបជាញឹកញាប់ត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងសម្ភារៈបាត។ដោយសារតែការគ្រប់គ្រងមិនត្រឹមត្រូវនៃភាពតានតឹងនៃសម្ភារៈខាងក្រោមវានឹងបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃរន្ធបាតឬស្នាមជ្រួញដោយសារតែការមិនត្រូវគ្នាជាមួយនឹងភាពតានតឹងនៃសម្ភារៈសំខាន់កាត់បន្ថយកម្លាំងនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅ។នៅពេលដែលរន្ធមូលនៃសម្ភារៈខាងក្រោមត្រូវបានខូច ភាពតានតឹងនៃការបញ្ចេញទឹកនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយសមរម្យ ហើយរយៈពេលរង់ចាំត្រូវបានកើនឡើងកំឡុងពេលបិទភ្ជាប់កំដៅសម្រាប់ការកែតម្រូវ ដូច្នេះដើម្បីបិទភ្ជាប់ចំនុចប្រសព្វនៃស្រទាប់ទាំងបួននៅផ្នែកខាងក្រោមនៃថង់។លើសពីនេះទៀត asymmetry កាបូបក៏ទាក់ទងទៅនឹងការតាមដាន photoelectric, ការផ្តល់អាហារ, ការរចនាទស្សន៍ទ្រនិច, តុល្យភាព roller កៅស៊ូ, ការធ្វើសមកាលកម្មនៃ stepping motor ឬ servo motor និងកត្តាផ្សេងទៀត។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២៥-វិច្ឆិកា-២០២២