ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ និងវឌ្ឍនភាពនៃបរិក្ខាវេចខ្ចប់ ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិមានកាន់តែច្រើនឡើងៗ ជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មបោកអ៊ុត គ្រឿងសំអាង អាហារ ឱសថ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត។Henkel China detergent គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតដំបូងបំផុតមួយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលប្រើម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។វាបានចាប់ផ្តើមនៅពាក់កណ្តាលទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1980 ហើយមានប្រវត្តិជាង 40 ឆ្នាំ។វាបានឆ្លងកាត់ដំណើរការផ្លាស់ប្តូរនៃខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់ផ្លាស្ទិចក្នុងស្រុកពីដំបូង ពីប្រភេទសម្ភារៈតែមួយទៅភាពខុសគ្នានៃរចនាសម្ព័ន្ធសម្ភារៈផ្សេងៗគ្នា។
ការវេចខ្ចប់ Qingdao Advanmatchរមៀលខ្សែភាពយន្ត laminated, roll film, rollstock (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) ក្នុងដំណើរការផលិត និងដំណើរការខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់ប្លាស្ទិកអស់រយៈពេលជាង 20 ឆ្នាំ យើងតែងតែប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគោលការណ៍គុណភាពជាដំបូង។ និងទទួលបានកេរ្តិ៍ឈ្មោះល្អពីអតិថិជន។ដូច្នេះ ខ្ញុំសូមសង្ខេបអំពីបញ្ហាគុណភាពរូបរាង ផលវិបាក ការផ្តល់យោបល់សម្រាប់ការកែលម្អ និងស្តង់ដារការទទួលយកនៃខ្សែភាពយន្តមួយចំនួនដែលបានទិញដោយអតិថិជនពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្សេងទៀត។ខ្ញុំសង្ឃឹមថានឹងផ្តល់ព័ត៌មានយោងមួយចំនួនសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ។
ភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នា
ក្នុងអំឡុងពេលនៃការកាត់រមៀលខ្សែភាពយន្តដោយសារតែអតុល្យភាពនៃកម្លាំងផ្តល់ចំណី និងការផ្ទុកនៅពេលដែលការគ្រប់គ្រងមិនល្អ គុណភាពនៃភាពតានតឹងខ្យល់មិនស្មើគ្នានៃរមៀលខ្សែភាពយន្តនឹងលេចឡើង។ជាធម្មតាវាបង្ហាញថាស្រទាប់ខាងក្នុងនៃរមៀលខ្សែភាពយន្តតឹងពេកហើយស្រទាប់ខាងក្រៅរលុង។ការប្រើប្រាស់រមៀលខ្សែភាពយន្តបែបនេះនឹងបណ្តាលឱ្យដំណើរការមិនស្ថិតស្ថេរនៃម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ ដូចជាទំហំបង្កើតថង់មិនស្មើគ្នា គម្លាតនៃការទាញខ្សែភាពយន្ត និងគម្លាតនៃការផ្សាភ្ជាប់គែមហួសហេតុ ដែលនាំឱ្យផលិតផលវេចខ្ចប់មិនបំពេញតាមតម្រូវការគុណភាព។ដូច្នេះ ភាគច្រើននៃផលិតផលរមៀលដែលមានបញ្ហាបែបនេះត្រូវបានប្រគល់មកវិញ។
ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាគុណភាពនេះ ចាំបាច់ត្រូវចាត់វិធានការត្រួតពិនិត្យសមស្រប ដើម្បីរក្សាតុល្យភាពនៃកម្លាំងខ្យល់។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែភាពយន្តភាគច្រើនមានឧបករណ៍គ្រប់គ្រងភាពតានតឹង ដែលអាចធានាបាននូវគុណភាពនៃការកាត់ខ្សែភាពយន្ត។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ពេលខ្លះដោយសារហេតុផលប្រតិបត្តិការ ហេតុផលឧបករណ៍ ភាពខុសគ្នាដ៏ធំនៃទំហំ និងទម្ងន់នៃរបុំចូល និងដក និងកត្តាផ្សេងទៀត ពិការភាពគុណភាពបែបនេះកើតឡើងពីមួយពេលទៅមួយពេល។ដូច្នេះ ប្រតិបត្តិការដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងការកែតម្រូវទាន់ពេលវេលានៃឧបករណ៍គឺត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃការដាក់ពិន្ទុ និងការកាត់ខ្សែភាពយន្ត។
មុខមិនស្មើគ្នា
ជាទូទៅមុខចុងបញ្ចប់នៃរមៀលខ្សែភាពយន្តតម្រូវឱ្យមានភាពរលូន និងគ្មានភាពមិនស្មើគ្នា។ប្រសិនបើភាពមិនស្មើគ្នាលើសពី 2mm វានឹងត្រូវបានវិនិច្ឆ័យថាមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។មុខចុងមិនស្មើគ្នាគឺបណ្តាលមកពីកត្តាជាច្រើនដូចជា ប្រតិបត្តិការមិនស្ថិតស្ថេរនៃឧបករណ៏ និងឧបករណ៍កាត់ កម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តមិនស្មើគ្នា និងកម្លាំងខ្ចៅខ្ចៅមិនស្មើគ្នា។ខ្សែភាពយន្តវិលជាមួយនឹងពិការភាពគុណភាពបែបនេះក៏នឹងបណ្តាលឱ្យដំណើរការមិនស្ថិតស្ថេរនៃម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ គម្លាតនៃការទាញខ្សែភាពយន្ត គម្លាតនៃការផ្សាភ្ជាប់គែមហួសប្រមាណ និងបាតុភូតផ្សេងៗទៀត ដែលមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការគុណភាពនៃផលិតផលវេចខ្ចប់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ដូច្នេះផលិតផលខូចគុណភាពបែបនេះជាធម្មតាត្រូវបានបដិសេធ។
ផ្ទៃរលក
ផ្ទៃដែលហៅថារលក គឺជាផ្ទៃមិនស្មើគ្នា កោង និងរលកនៃភ្នាសរំអិល។ពិការភាពគុណភាពនេះនឹងមិនត្រឹមតែបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាដែលបានរៀបរាប់ខាងលើក្នុងការប្រើប្រាស់រមៀលខ្សែភាពយន្តប៉ុន្តែក៏មានផលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើដំណើរការនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់ និងគុណភាពរូបរាងរបស់ផលិតផលវេចខ្ចប់ ដូចជាការដំណើរការ tensile ទាប និងកម្លាំងនៃការផ្សាភ្ជាប់នៃសម្ភារៈ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃលំនាំដែលបានបោះពុម្ព និងថង់ដែលបានបង្កើតឡើង។ប្រសិនបើពិការភាពគុណភាពជាក់ស្តែង និងធ្ងន់ធ្ងរ ឧបករណ៏បែបនេះមិនអាចប្រើក្នុងម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិបានទេ។
គម្លាតនៃការកាត់ច្រើនពេក
ជាទូទៅគម្លាតនៃការរអិលនៃរមៀលខ្សែភាពយន្តត្រូវបានទាមទារឱ្យស្ថិតនៅក្នុងរង្វង់ 2-3 ម។ច្រើនពេកនឹងប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលរួមនៃថង់ផ្សិត ដូចជាអុហ្វសិត ភាពមិនពេញលេញ ភាពមិនស្មើគ្នានៃថង់ផ្សិត និងពិការភាពគុណភាពផលិតផលវេចខ្ចប់ផ្សេងទៀត។
គុណភាពរួម
គុណភាពរួមជាទូទៅសំដៅលើតម្រូវការសម្រាប់ចំនួន គុណភាព និងការសម្គាល់នៃសន្លាក់។ ចំនួននៃសន្លាក់រមៀលខ្សែភាពយន្តទូទៅគឺតម្រូវឱ្យតិចជាង 1 សម្រាប់ 90% នៃវិល និងច្រើនជាង 2 សម្រាប់ 10% នៃវិល។ចំនួនសន្លាក់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតរមូរខ្សែភាពយន្តធំជាង 900mm តម្រូវឱ្យតិចជាង 3 សម្រាប់ 90% នៃវិល និង 4 ទៅ 5 សម្រាប់ 10% នៃវិល។
សន្លាក់រមៀលខ្សែភាពយន្តមិនត្រូវត្រួតលើគ្នា។ប្រសព្វត្រូវស្ថិតនៅចំកណ្តាលនៃលំនាំទាំងពីរ។ការភ្ជាប់ត្រូវមានភាពពេញលេញ រលូន និងរឹងមាំ។កាសែតដេលចាប់តាមមិនត្រូវក្រាស់ពេកទេ។បើមិនដូច្នោះទេខ្សែភាពយន្តនឹងកកស្ទះនិងខូចដែលបណ្តាលឱ្យមានការបិទដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់បង្កើនបន្ទុកប្រតិបត្តិការនិងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។សន្លាក់ត្រូវសម្គាល់យ៉ាងច្បាស់ ដើម្បីសម្រួលដល់ការត្រួតពិនិត្យ ប្រតិបត្តិការ និងការព្យាបាល។
បញ្ហាគុណភាពស្នូល
ស្នូលវិលដែលប្រើជាទូទៅគឺភាគច្រើនជាសម្ភារៈក្រដាសដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង 76mm ។ពិការភាពគុណភាពចម្បងគឺការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នូលវិល ដែលបណ្តាលឱ្យរមៀលខ្សែភាពយន្តមិនអាចដំឡើងជាធម្មតានៅលើការគៀបរមៀលខ្សែភាពយន្តរបស់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ ដូច្នេះវាមិនអាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងផលិតកម្ម។
មូលហេតុចម្បងនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នូលវិលនៃខ្សែភាពយន្តរមៀលគឺការខូចខាតនៃតំណភ្ជាប់ការផ្ទុកនិងការដឹកជញ្ជូនការកំទេចស្នូលវិលដោយភាពតានតឹងហួសប្រមាណនៃរមៀលខ្សែភាពយន្តគុណភាពអន់និងកម្លាំងទាបនៃស្នូលវិល។
វិធីសាស្រ្តដើម្បីដោះស្រាយជាមួយនឹងពិការភាពគុណភាពនេះគឺជាធម្មតាដើម្បីប្រគល់វាទៅឱ្យអ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់ការត្រឡប់មកវិញនិងការជំនួសស្នូល។
ទិសដៅវិល
ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិភាគច្រើនមានតម្រូវការជាក់លាក់សម្រាប់ទិសដៅនៃការបិទខ្សែភាពយន្ត។តម្រូវការនេះត្រូវបានកំណត់ជាចម្បងយោងទៅតាមរចនាសម្ព័នរបស់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ និងការរចនាលំនាំតុបតែងនៃផលិតផលវេចខ្ចប់។ជាធម្មតានៅខាងក្រោម ឬផ្នែកខាងលើចេញជាដំបូង។ជាទូទៅ តម្រូវការនេះត្រូវបានបញ្ជាក់នៅក្នុងលក្ខណៈបច្ចេកទេស ឬស្តង់ដារគុណភាពនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់នៃផលិតផលនីមួយៗ។ពិការភាពគុណភាពបែបនេះគឺកម្រមាននៅក្នុងកាលៈទេសៈធម្មតា។
បរិមាណផលិតកាបូប
ជាទូទៅប្រវែងនៃរមៀលខ្សែភាពយន្តគឺជាឯកតារង្វាស់។ប្រវែងត្រូវបានកំណត់ជាចម្បងដោយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅអតិបរមានិងសមត្ថភាពផ្ទុកនៃរមៀលខ្សែភាពយន្តដែលអាចអនុវត្តបានចំពោះម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ហើយជាធម្មតាត្រូវបានគេប្រើជាម៉ែត្រ / វិល។
កង្វះគុណភាពនៃចំនួនមិនគ្រប់គ្រាន់នៃថង់ក្រឡុកខ្សែភាពយន្តក៏ជារឿងចម្លែកដែរ ប៉ុន្តែទាំងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ និងអ្នកទិញមានការព្រួយបារម្ភអំពីវា។ក្រុមហ៊ុនផលិតភាគច្រើនមានការវាយតម្លៃលើសន្ទស្សន៍ប្រើប្រាស់នៃខ្សែខ្សែភាពយន្ត។លើសពីនេះទៀតមិនមានវិធីសាស្រ្តល្អសម្រាប់ការវាស់វែងនិងការត្រួតពិនិត្យត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៏ខ្សែភាពយន្តក្នុងអំឡុងពេលចែកចាយនិងការទទួលយកនោះទេ។ហេតុដូច្នេះហើយ ជាញឹកញាប់មានមតិ ឬវិវាទផ្សេងៗគ្នាលើពិការភាពគុណភាពនេះ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានដោះស្រាយតាមរយៈការចរចា។
ការខូចខាតផលិតផល
ការខូចខាតផលិតផលភាគច្រើនកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាប់ពីការបញ្ចប់ការកាត់ផលិតផលរហូតដល់ការចែកចាយផលិតផល។មានការខូចខាតជាចម្បង (ដូចជា កោស រហែក រន្ធ…) ការបំពុលខ្សែភាពយន្ត ការខូចកញ្ចប់ខាងក្រៅ (ការខូចខាត ទឹក ការបំពុល…) ។ល។
ដើម្បីជៀសវាងការខូចគុណភាពបែបនេះ ចាំបាច់ត្រូវពង្រឹងការគ្រប់គ្រងតំណភ្ជាប់ពាក់ព័ន្ធ អនុម័តប្រតិបត្តិការស្តង់ដារ និងវិធានការបង្ការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ការកំណត់អត្តសញ្ញាណផលិតផល
នេះ។រមៀលខ្សែភាពយន្តត្រូវមានសញ្ញាសម្គាល់ផលិតផលច្បាស់លាស់ និងពេញលេញ ហើយខ្លឹមសារសំខាន់ៗរួមមានៈ ឈ្មោះផលិតផល ការបញ្ជាក់ បរិមាណវេចខ្ចប់ លេខបញ្ជាទិញ កាលបរិច្ឆេទផលិត គុណភាព និងព័ត៌មានអ្នកផ្គត់ផ្គង់។
គោលបំណងសំខាន់នៃព័ត៌មាននេះគឺដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃការត្រួតពិនិត្យការដឹកជញ្ជូន និងការទទួលយក ការផ្ទុក និងការដឹកជញ្ជូន ការផលិត និងការប្រើប្រាស់ ការតាមដានគុណភាព។ល។ ជៀសវាងការដឹកជញ្ជូន និងការប្រើប្រាស់ខុស។
ពិការភាពគុណភាពនៃរូបរាងរបស់រមៀលខ្សែភាពយន្ត កើតឡើងជាចម្បងនៅក្នុងដំណើរការបន្តបន្ទាប់នៃការផលិតខ្សែភាពយន្ត និងដំណើរការផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូន។ដូច្នេះការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃតំណភ្ជាប់នេះអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវអត្រាគុណវុឌ្ឍិនៃការបញ្ចូល - ទិន្នផលផលិតផលហើយសម្រេចបានលទ្ធផលពីរដងជាមួយនឹងការខិតខំប្រឹងប្រែងពាក់កណ្តាលដើម្បីបង្កើនគុណភាពផលិតផលនិងកែលម្អអត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចរបស់សហគ្រាស។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ០៨ តុលា ២០២២